硅橡胶制品的制备方法

硅橡胶制品的制备方法

硅橡胶是由硅氧键连接的交替排列的硅原子和有机基团构成的聚合物，具有优异的耐热性、耐寒性、电绝缘性和耐候性等特点，而常用于制作汽车、电子、医疗设备、玩具等领域的各种制品。下面介绍硅橡胶制品的制备方法。

1. 原料准备：硅橡胶的制备依靠硅油、固化剂、添加稀释剂以及颜料等物料，这些原料按照配方比例准备。不同的硅橡胶产品原料的比例有所区别，但一般比例相对稳定。

2. 混合：在一个混合容器中，将已量好比例的硅油和固化剂混合，然后加入必要的稀释剂和颜料，继续搅拌混合。

3. 出气：在混合物加入稀释剂前，将其充分出气。这可通过将混合物静置以去除气泡或通过使用真空气动打泡器实现。

4. 浇注成型：将混合物倒入模具，在低压（约1.5 kgf / cm²）或高压（约10 kgf / cm²）下，使混合物充分地填充模具中的空隙。模具中的套件也一般经过特殊涂层处理，以便在硅橡胶刚性化之后的脱模过程中方便松动。

5. 固化：硅橡胶产品的固化过程是一种化学反应。这个反应过程需要一定的时间，在此期间，需要根据硅橡胶配方中设定的固化剂和条件，将其放置在适当的温度和湿度下。高温和高湿环境下加速硅橡胶固化，而低温和低湿则会降低固化速度。

6. 剪裁和打样：根据所需尺寸、形状和几何形状，将硅橡胶切成所需的形状和尺寸。一些高精度的硅橡胶制品需要进行详细的打样。

总之，硅橡胶制品的制备方法主要包括原料准备、混合、出气、浇注成型、固化，需要进行剪裁和打样等工序。在制备过程中，需要严格按照比例配制原材料，并正确设置固化条件，才能生产出高质量、耐用的硅橡胶制品。